Понятие, специфика и техника безопасности газосварочных работ

Современная промышленность, машиностроение, индустрия строительства и другие отрасли держатся на использовании металла. Устойчивость конструкций, прочность и надежность зданий зависят от качества и профессионализма, с которым проводились газосварочные работы. На сегодняшний день востребованы специалисты, умеющие работать с металлом, а преимущества сварки обеспечили ее широкое применение в хозяйстве, при производстве судов, реакторов, самолетов, турбин, мостов, других необходимых конструкций.

Сущность и специфика понятия

Процесс надежного соединения металлических деталей и получения неразъемной связи между ними путем общего или частичного теплового нагрева называют сваркой. В зависимости от энергии, используемой для соединения, ее принято делить на три группы:

• термическая,
• термомеханическая,
• механическая.

Все виды работ, производимых с использованием тепловой энергии, относятся к первой группе. Электрический ток, электронный луч, электрическая дуга, лазерное излучение, газовое пламя — основные источники теплового воздействия. Исходя из этого, происходит деление на лазерные, электро- и газосварочные работы.

Газопламенное соединение деталей

Выполнение газосварочных работ происходит при использовании газового пламени в качестве источника тепла. Пропан, ацетилен, бутан, МАФ, водород — основные вещества, которые в соединении с кислородом воспламеняются, и в процессе горения выделяется тепло, расплавляющее присадочный материал и свариваемую поверхность.

В последнее время многие ацетилен заменяют на сжиженный МАФ. Он обеспечивает более высокоскоростное проведение таких работ и отличное качество сварного соединения. Также МАФ безопаснее ацетилена, дешевле, удобнее при транспортировке, но применяется только с присадочным материалом с содержанием кремния и марганца.

Тепло, исходящее при горении газа и кислорода, оплавляет поверхность деталей и присадку, образуя сварочный шов. Пламя регулируется количеством кислорода, а присадочные прутки выбирают, исходя из состава и толщины основного металла.

Газосварочные работы характеризуется равномерным и постепенным нагревом металла. Область применения процесса:

• сталь толщиной от 0,2 и не более 5 мм;
• цветной металл;
• виды стали, требующие мягкого нагрева и постепенного охлаждения;
• чугун;
• некоторые стали, требующие подогрева для соединения.

Такой вид сварки применяется и в ремонтных работах.

Плюсы и минусы газосварки

Достоинства:

Простое оборудование.

Газовая сварка не требует мощного источника энергии.

Пламя можно контролировать и, меняя мощность, регулировать нагрев металла.

Недостатки:

Низкая скорость нагрева деталей с помощью горелки.

Широкая зона термического нагрева, тепло сильно рассеивается.

Снижение результативности газовой сварки/резки с увеличением толщины металла.

Понятие и принцип электросварки

Электрическая контактная сварка предполагает только доведение до размягчения металла и сдавливание деталей между собой. Соединение металла способом пропускания электрического тока через него и электрод называют электродуговой сваркой.

Постоянный или переменный ток подается на вилку, в которой закреплен электрод, и на металл. Между ними возникает электрическая дуга. Под действием тока она плавит электрод, металл и соединяет детали между собой.

Для выполнения электросварки необходимо определенное оборудование:

Аппарат для подачи тока (трансформаторный, выпрямительный, инверторный).

Электрод для сварки (чтобы во время плавки проводить ток от вилки к деталям, они бывают разной толщины, зависящей от соединяемого металла).

Обязательно регулируется сила тока, так как при большом металл прогорит, а при маленьком — электрод будет прилипать к поверхности.

Факторы риска при сварке

Основные опасности при работе с газом:

• взрывоопасное оборудование в виде баллонов с газом;
• большая пожароопасность;
• риск механических и ожоговых травм в процессе работы;
• негативное влияние на организм человека выделяемых паров и свето-лучевое воздействие на зрение.

Техника безопасности способна сократить отрицательное влияние продуктов газовой сварки и снизить процент риска ожогов и травм.

Правила газосварочных работ

Лица, достигшие совершеннолетия и имеющие специальный уровень профессиональной аттестации, допускаются к выполнению операций такого вида. Газосварочные и электросварочные работы проводят, соблюдая установленные нормы технической безопасности, более подробно с которыми можно ознакомиться в утвержденном Приказе Минтруда соцзащиты РФ № 1101н от 23.12.2014 года. Эти правила касаются поведения работника, организации рабочего места, инструментов и оборудования.

Соблюдение безопасности перед началом работы

Для обеспечения безвредных условий следует выполнять следующие правила:

• производятся газосварочные работы только в огнестойкой спецодежде, защитной маске или темных очках;
• запрещено курение;
• постоянная проверка безопасности и рабочее состояние оборудования;
• работы проводят вдали от легковоспламеняющихся материалов, горючих смесей и жидкостей;
• газовые баллоны размещают на расстоянии более 20 метров от места проведения газосварочных работ;
• знание правил эксплуатации, транспортировки оборудования;
• проведение работ только в предназначенных и специально оборудованных помещениях;
• при электросварке возможно поражение током, поэтому корпуса источников питания, изделия должны быть заземлены до включения в сеть;
• проверка электриками рабочего состояния оборудования;
• при наружных работах оборудование должно быть защищено от попадания влаги и осадков.

При отсутствии этих условий сварка не допускается.